錫礦石回轉窯

突出優勢

1、煅燒精度高

無論用錫礦石回轉窯設備來處理錫礦石，還是其它種類的生料，所得的成品有效成份含量高，符合高標準企業的使用。

2、可連續生產作業，處理量大

錫礦石回轉窯打破了傳統設備生產能力小的難題，并且設備整體運行平穩，耐磨損。  

3、自動控制，穩定運行，節能、環保

環保型錫礦石回轉窯所使用的熱源是燃氣，在物料分解的過程中不僅減少了燃料的使用量，而且所排放出的煙氣中對環境有害的氣體還少。

4、操作簡單，維護方便

自動潤滑及液壓系統，可根據生產狀況自動潤滑加熱、冷卻和循環；自動主軸位置控制系統，通過液壓系統控制主軸，方便調節排礦口大小，還可補償襯板磨損，控制產品粒度；外置齒輪調節裝置可以方便的調節齒輪側隙，橫梁襯套和密封無需拆下橫梁即可完成更換。

5、適用于惡劣工況

設備采用超重型機架設計，適用于惡劣生產工況，使設備能夠無故障運行；可破碎堅硬和磨蝕性強的巖石、礦石，應對不同用戶需求。

工作原理

1、浮-重選礦工藝——該種錫礦選礦工藝的流程是：原礦碎至20mm，一段閉路磨礦至0.074mm(200目)占 60%～65%，混合浮選一粗二掃一精；銅硫分離磨至0.074mm占95%一粗二掃三精，產銅精礦、硫精礦；混合浮選尾礦再選硫化物后上重選。經一、二段床選；一次復洗；泥選；錫粗精礦除硫浮選，產錫精礦、富中礦。

2、混合浮選——該種錫礦選礦工藝流程大致為：首先將原礦碎至-20mm后經篩分分成20～4和4～0mm兩個粒級，20～4mm進入重介質旋流器預選。重介質旋流器重產品經一段棒磨后采用跳汰預選，跳汰尾礦用2mm振篩篩除+2mm作為廢棄尾礦，-2mm進入搖床選別。跳汰和搖床精礦及中礦按品級分成富貧兩系統，分別進行再磨并進行混合浮選?；旌细∵x尾礦進行搖床選別產出合格錫精礦；混合浮選精礦再經細磨進行鉛鋅分離浮選，并分別產出鉛銻精礦和鋅精礦。重選礦泥進入Φ300mm旋流器，溢流再經Φ125mm和Φ75mm水力旋流器組脫除細泥，沉砂經濃縮、浮選脫硫后進行錫石浮選。

技術參數