某地鈦白粉生產廠家為了提高煅燒設備回轉窯的生產效率,對設備進行全方面的診斷,發現生產過程中缺失存在一些問題,主要包括拖動系統不完善,導致經常出現故障,不僅增加了企業的額外開支,而且由停產維修期間的損耗也是非常巨大。此外還發現煅燒過程中對于溫度及窯頭,尾部分的壓力監測不夠精確,導致后續操作存在偏差,從而影響產品質量。因此我們這里就來說說煅燒設備鈦白粉回轉窯正確的測量方法。
回轉窯生產過程中受到多種因素的影響,包括通風機的送風量,煤粉的含量,燃燒器火焰大小及位置的影響,耐火磚的材質及鋪設方法都會對較終的產品造成影響。這些變量的存在使得整個回轉窯設備生產線難以精確的控制,很難建立一種數學模型去預測其生產變化, 呈現出一種非線性的情況。
鉬是一種非常重要的元素,在工業生產中應用于多個方面。特別是在鋼鐵工業中,加入鉬元素可以提升鋼鐵的性能,例如我們常用到“不銹鋼”制品其內就加入了鉬。我國的鉬礦儲量豐富,在選礦過程中一般使用需要進行焙燒,使用回轉窯設備對鉬進行處理從而得到鉬精礦。但在回轉窯焙燒過程中易產生大量的煙塵,造成大氣污染,因此該如何解決煙塵污染問題是目前鉬礦焙燒的工藝的難題。
傳統冶金回轉窯除塵一般采用普通除塵器,包括袋式除塵器,水浴除塵器,旋風除塵器等常規結構的除塵設備。而較近冶金回轉窯在除塵方式上有了新的突破。采用聲波進行除塵也同樣具有良好的效果,而且聲波除塵有很多傳統除塵器沒有的優點。
前一段時間,我廠氧化鋁回轉窯設備發往廣西,小編特意在發送前對氧化鋁回轉窯進行拍照,一方面是慶賀豫暉氧化鋁回轉窯順利交付,另一方面想通過近距離的接觸深入了解回轉窯設備的結構。所以拍照回來,小編又查找了關于回轉窯設備的介紹,這里就做簡要介紹。
回轉窯設備在高溫高壓的環境下工作,例如氧化鋅回轉窯生產時要求1200攝氏度以上的溫度及40大氣壓力單位。而長時間處在高溫高壓的環境下設備較容易出現問題。
回轉窯生產過程中結圈現象是影響生產效率的主要因素之一,所謂結圈指的就是在回轉窯內出現大塊掉落把窯頭堵塞的現象,它不僅影響了生產效率和產品質量而且還需要增派專門的人員進行窯內疏通,大大增加了企業的生產成本。所以如何解決回轉窯出現堵塞問題是目前廠家的一個棘手的問題。
我國含鐵氧化鋅礦(含鐵氧化鋅渣)很多,一直以來,我國這種廢渣堆積數以億噸,沒有回收利用。
密封裝置對于大型干燥、煅燒設備相當重要,對于石油焦煅燒的炭素回轉窯已不需要太多的文字去介紹,特別是沉灰室與窯尾間的密封罩,如果密封效果不良,將導致大量空氣進入,無法完成物料的氧化,燒損增加,產品品質直接受到嚴重影響。
鎂砂在金屬鎂回轉窯中焙燒時產生的煙塵較難治理。因此,設計煙塵治理系統要注意如下幾點。
近日,我公司成功與某企業簽訂2000余萬元的高嶺土回轉窯及其附屬設備訂單,這筆業務是2014年以來的的一筆訂單,也是公司回轉窯產品首次進入高嶺土焙燒領域。
我公司生產的一種適宜以電石渣為主要原料的水泥回轉窯,能確保水泥的產量和質量達到較優效果。
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